自作でウインカーを作ってみたいんだけど。どうやって作ればいいの？参考にしたいから製作までの手順を教えてほしい。
以上のような疑問にお答えします。
まず、この記事を書いた自分は
✅製作前に覚えておく事
✅実際にLEDウインカーを作る製作手順
✅最後に確認する事項
この記事では、車をカスタムする上で知っておきたい。自作でウインカーを作る製作手順について解説していきます。
最適なLEDを理解した上で実践すれば、誰でも簡単にLEDウインカーが作れるようになります！
また、記事の後半では製作後に確認する事項も合わせて解説しているのでぜひ最後までご覧ください。
ちなみに、今回の内容は以下の順で読み進めるとわかりやすいです。
①【今更聞けない】12V車に取り付けできるLED一列あたりの数 ≫
②自作LEDに必要な抵抗計算のやり方と消費電力を求める簡単な方法！ ≫
③【テール加工】自作でウインカーを作るのに最適なLEDの種類と色！ ≫
④【自分で作る】LEDウインカーの製作手順～点灯までの簡単な流れ！👈今ここ
⑤自作LEDテール・ルームランプ作りにおすすめなパーツ14選！ ≫
LEDウインカー製作に向けて知っておく事
いきなり製作手順に取り掛かってもいいですが、まずは必要な事から確認しておきましょう。
ウインカーの色
まずはウインカーの色から。
ウインカーの色はオレンジ系の色（黄可色も可）であることが条件です。
これって赤とか青使って作った場合どうなるの？
点灯してる所を目撃された場合は整備不良として減点の対象になるね。
一部旧車を除いてウインカーの色は決まりが
あるので、基準内の色にする必要があります。
正直オレンジ系の色以外にした所で見た目以外でメリットはないので、必ず合わせるようにしましょう。
ウインカーを製作した後のハイフラ対策
もう一つはハイフラ対策です。
ハイフラは簡単に言えば
・片方が点灯しない
などの症状ですね。
ハイフラになると相手にとって迷惑なのはもちろんですが、同じく整備不良の対象になるので対策を講じる必要があります。
対策って言ってよよく分からんのやが？
要はハロゲンと同等になるように消費電力を合わせればいいだけだね。
一般的には
・ICリレー
いずれかのパーツを用いることで対処できます。
詳しくは上記の参考記事でまとめているので
合わせて読んでみましょう。
LEDウインカーの製作手順
内容を理解出来たら、実際にLEDテールを
作る製作手順を見ていきましょう。
必要なものについては自作LEDテール・ルームランプ作りにおすすめなパーツ19選！でまとめているので自作する際の参考にしてみてください。
加工するテールを準備する
まずテール加工に使うテールを準備しましょう。
今回はLA- 23S型のアルト用のテールを加工していきます。
から割してレンズと分離させる
そのままでは使えないので、レンズのから割を
先に終わらせておきましょう。
から割ってやったことないんだけど、どうやればいいの？
やり方は色々あって、鍋で沸かした熱湯につけたりお風呂のお湯に沈めたり色々あるね。
ただ、鍋などで沸かしただけでは時間がかかるので、手っ取り早く剥がすならヒートガンがおすすめです。
ヒートガンはドライヤーと似てはいますが、温度が300℃以上にもなるのでから割などの高温でないとこなせない作業に便利なパーツです。
必要な物は以下3つです。
・ヒートガン
・加工用のテール
使い方も簡単で、段ボールの中に加工用のテールを入れて、段ボールを密閉状態になるようにふさぐだけです。
後はヒートガン用の穴をあけてサイズに合わせて差し込むだけです。
イメージ図としては上記のようにセットすればOKです。
ちなみにヒートガンは数分でもレンズが溶けやすいので、5分おきぐらいに確認しておくと安全です。
LEDを埋め込む基盤を型に合わせて切る
から割後は、LEDを埋め込む基盤を
型に合わせて切る工程に入りましょう。
おすすめとしては、
・段ボール
などやわらかい材質の物で先に型を取る事です。
ぶっつけ本番でやると必ず形が合わなくなるので、出来るだけ正確に合わせたいならおすすめです。
その後は基盤を型に合わせて切るだけです。
基盤って硬くてハサミで切れないイメージがあるんだけど…
一昔前は硬い物が使われていたけど、最近ではハサミでも簡単に切れる材質のがあるから使うならおすすめだね。
また、材質上折り曲げやすいので熱を加えれば
テールに合った形状にする事も出来ます。
使い方次第で加工がしやすいので、実際に使うならおすすめです。
基盤に埋め込むLEDを決める
基盤の型が決まったら埋め込むためのLED選びです。
LEDと言っても、砲弾型やFLUX（フラックス）など様々種類があるので作るテールに合わせて使い分けましょう。
ちなみに今回は砲弾型で作るので矢印の物を使います。
作るウインカーの形を決める
基盤に埋め込むLEDが決まったら形づくりです。
簡単に言えば、どんな形でウインカーを
作りたいのかを明確にすることです。
形が決まったら基盤に形をマークする
形が決まったら基盤に形をマークしましょう。マークする理由としては上にシートを張り付けるためです。
そのままだと穴だらけで見栄えが悪いので、シートを張る名目として油性ペンなどで印をつけておきましょう。
もう片方のテール側の基盤にもマークを付ける
合わせてもう片方用の基盤にもマークを付けておきましょう。
油性ペンで印をつけるのが面倒な方は、先にシートを張り付けた状態で基盤同士を合わせて埋め込むと跡ができるので簡単です。
なお、これから作るウインカーはシルバーのカーボンシートを使いますが、
基盤に沿ってLEDを埋め込んでいく
両方ともシートを張る事が出来たら、
基盤に沿ってLEDを埋め込んでいきましょう。
LEDの数に合わせて抵抗を付ける
矢印は全部で40発なので、今回は40発に合うように繋いでいきます。
直列つなぎのLEDを1列あたり4発で並列で作る計算ですね。
ちなみに、使う抵抗については30ｍAまで流せるLEDなので
テールやストップのように2段階に分ける必要はないので、今回は220Ωの抵抗1種類だけです。
マイナス用の配線を作る
抵抗まではんだ付けが出来たらマイナス
配線を作っていきましょう。
マイナスの位置は作るLEDによって変わりますが、今回は中間をマイナスに合わせて作ったので中間に配線をつなげます。
プラス用の配線を作る
マイナス配線が出来たら合わせてプラス配線の製作です。
プラス配線側はそのままつなげてもいいですが、
安全のためにダイオードを付けます。
その際に、端同士のプラスをつなげていきましょう。
たとえば今回作ったLEDは上段と下段で別れているので、端同士のプラスをつなげないと冗談が点灯しなくなります。なので、実際に自分で作る際には計算しながら作るといいでしょう。
ここまで終われば作業は終了となります。
作業時間はウインカーによって変わるので何とも言えませんが、最短で1日。かかっても2～3日ほどあれば出来るかと思います。
最後に確認する事項
最後になりますが、合わせて確認する
事項についても見ておきましょう。
点灯確認
から戻しする前になりますが、点灯確認をしておきましょう。
テールやストップのように光量差の確認はありませんが、
主にLEDが全部点灯しているかどうかを見ます。
自作のLEDはすべて点灯するのが基本で、1つでも切れたまま放置状態だと球切れと同じになります。
レンズ装着後の点灯確認
後はレンズ装着後の点灯確認も忘れずにしましょう。
から戻しの前の工程ですね。
ここまでくればほぼ不具合は起こりませんが、ごくまれにから戻しした後に点かなかったなんてことがあるので、余計な手間をかけないためにも事前に確認しておきましょう。
正しい手順を理解して自分の好きなLEDウインカーを作ってみよう！
以上、LEDウインカーの製作手順～点灯
までの簡単な流れを解説しました。
今回のおさらいです。
ウインカーを製作した後のハイフラ対策
から割してレンズと分離させる
LEDを埋め込む基盤を型に合わせて切る
基盤に埋め込むLEDを決める
作るウインカーの形を決める
形が決まったら基盤に形をマークする
もう片方のテール側の基盤にもマークを付ける
基盤に沿ってLEDを埋め込んでいく
LEDの数に合わせて抵抗を付ける
マイナス用の配線を作る
プラス用の配線を作る
レンズ装着後の点灯確認
製作手順がわかれば自分でも作れるようになるので、これから挑戦してみたい方はぜひ覚えてみてください。